HABRITA / FORESTA

Habrita est un fabricant de tous types de structures en bois. Habrita conçoit des abris de rangement, abris semi-habitables, garages, carports, serres de jardin, abris pour animaux et mobilier de jardin.

Habrita dispose de deux usines : une en Roumanie et une en France à Nevers où se trouve également le siège social. Cette usine de Nevers sert de véritable plateforme de redistribution sur les 18 agences techniques de la société qui recoiuvrent l'ensemble du territoire français.

Depuis 7 ans, Habrita s'engage aussi à assurer une prestation de montage de vos structures en bois, directement dans votre jardin. Ce service est réalisés des techniciens, parfaitement formés au produit, et qui garantissent une pose de grande qualité.

L’histoire de FORESTA est celle d’une PME créée en 1997 par Horace Pristavu qui a su se faire une place de choix et devenir n°1 en France sur le marché des constructions légères de loisir. FORESTA, dont le siège et l’usine sont installés à Challuy (58), dispose d’un bureau d’études et de sa propre unité de production, dotée d’un centre d’usinage de haute technologie. Cette structure lui permet de répondre à des demandes « sur-mesure » avec une grande réactivité.

Foresta bénéficie aujourd’hui d’une légitimité reconnue de tous et d’une connaissance incontestable des besoins et attentes des clients. Chaque année, plus de 10 000 produits sont distribués en France mais aussi à l’étranger. Foresta exporte en Italie, en Grèce, au Portugal et en Belgique.

Foresta vous propose la gamme la plus large avec plus de 300 références actives à son catalogue.

Découvrez vite notre collection dans laquelle vous trouverez sans aucun doute un abri qui prendra place dans votre jardin !

Plus de 900 modèles d’auvents en bois peuvent être adaptés et fabriqués sur notre site de Challuy dans la Nièvre (58). Notre machine de taille de charpente à commande numérique permet une fabrication sur-mesure aux dimensions souhaitées au centimètre près d’une qualité irréprochable et sans surcoût.

TRAITEMENT HAUTE TEMPERATURE DU BOIS

Le traitement par haute température des bois est un procédé qui est industrialisé en France depuis une
quinzaine d’années. Il a donné lieu à de nombreux développements, processus et brevets déposés par des
industriels. Le principe générique reste le même et consiste à chauffer du bois à haute température sans
ajouts de produits de synthèse afin d’en modifier sa composition chimique, de même que son aspect.
En quoi consiste cette technologie ?
Il s’agit d’une technologie naturelle qui nécessite une grande maîtrise et qui respecte les propriétés
naturelles du bois.
Elle induit une montée en température progressive du bois dans un milieu contrôlé en oxygène et en
humidité. On assimile le traitement du bois par haute température à une pyrolyse contrôlée. La
température finale de traitement se situe entre 160°C et 280°C selon le process mis en oeuvre. La durée
du traitement varie quant à elle de 7 à 70 heures.
Les températures et durées du cycle de chauffe diffèrent en fonction des essences, de l’épaisseur, des
sections de bois à chauffer. Les propriétés et la couleur du bois attendues influencent également le temps
de chauffe. Pour que le bois ne s’enflamme pas, de la vapeur d’eau ou de l’azote est injectée pendant le
cycle de chauffe. Le traitement par haute température entraîne alors une modification définitive des
composés macromoléculaires du bois : dégradation des hémicelluloses, réticulation des lignines et
modification de la structure cristalline de la cellulose.
Quels facteurs influencent le déroulement des modifications ?
L’élévation de la température ne suffit pas à elle seule à opérer la transformation du bois lors de ce
traitement. D’autres paramètres viennent contribuer à ces diverses modifications.
Des facteurs liés à l’état initial de la matière première tels que l’essence du bois, sa qualité, son
taux d’humidité initial ou encore la proportion aubier / bois de coeur ont une incidence directe sur le
produit final obtenu.
Des facteurs liés au process impactent à leur tour les réactions du bois. Les gradients de
température (montée en température par paliers), la durée totale du traitement, la nature de
l’atmosphère, le taux de remplissage du four mais aussi la qualité de l’empilage de la charge sont à prendre
en compte pour éviter la dégradation et la déformation du bois.
Quelles sont les propriétés obtenues grâce au traitement par haute température ?
Le traitement thermique du bois induit un certain nombre de modifications physiques, chimiques et
esthétiques du matériau. De ce fait, le bois traité à haute température doit être considéré comme un
nouveau matériau.
 
STABILITÉ DIMENSIONNELLE
Après le traitement thermique, le taux d’humidité du bois diminue à environ 4 / 6 %. L’équilibre
hygrométrique est également réduit de façon permanente en raison de la modification
thermique. L’équilibre hygrométrique du bois traité est environ deux fois moins élevé que celui du bois
non traité.
Par conséquent, contrairement au bois non traité, le bois traité ne réagit pas aussi radicalement aux
variations d’humidité. En pratique, cela signifie qu’il offre une stabilité dimensionnelle remarquable,
améliorée de l’ordre de 30 à 50 %, et conserve bien mieux sa forme que le bois non traité.
 
SANS RÉSINE
La résine est éliminée du bois lors du processus de traitement thermique. Ainsi, le bois ne sécrète aucune
résine, même en cas de température élevée.
 
QUALITE VISUELLE
La résine étant éliminée du bois grâce au traitement à haute température, cela garantit une excellente
qualité visuelle. Ce procédé conduit à une coloration « brun marron » dans la masse du bois. Celle-ci
varie en fonction de la température, de la durée du traitement, de la présence de vapeur d’eau et de
l’essence traitée. Plus la température est élevée, plus le bois est foncé. Comme pour tous les résineux, des
variations peuvent apparaître en raison des différences de densité du bois. Lorsque le bois est exposé aux
rayons UV du soleil, il va prendre une couleur gris-argenté, à moins qu’il n’ait été protégé par une finition
de surface pigmentée.
Pour conserver la belle couleur brune du bois traité, il est conseillé de traiter les surfaces avant ou
immédiatement après leur installation, avec : de l’huile pour bois teintée ou pigmentée, de la cire, des teintes
de protection du bois, des lasures ou peintures contenant une protection contre les rayons UV. Le traitement
de surface devra être appliqué avant ou immédiatement après le montage, en n’appliquant qu’une fine
couche du produit. L’excédent de produit devra être éliminé.
Le traitement de surface devra être renouvelé chaque fois que cela sera nécessaire. Les besoins de retraiter
le bois varieront selon le climat, le degré d’utilisation et le degré d’exposition aux UV. Une peinture opaque
appliquée sur un bois non traité thermiquement, doit être entretenue tous les 5 ans environ, Avec le bois
traité, ce délai pourra être considérablement allongé, voire triplé.
 
NON TOXIQUE
= Durabilité biologique
 
Le bois traité par haute température est un superbe matériau obtenu lors d’un processus n’utilisant que
des méthodes naturelles. Seules la chaleur et la vapeur sont utilisées, en excluant toute utilisation du
moindre produit chimique. Au cours du cycle de chauffe, la vapeur agit comme gaz protecteur et empêche
que le bois ne se fende ou ne s’endommage au cours du traitement.
Outre son aspect séduisant, le bois thermo-modifié élimine les émissions nocives, comme les
formaldéhydes. C’est donc un matériau sain, sûr et hygiénique. Les traitements thermiques stérilisent
le bois qui pourrait être contaminé par des souches de champignons. Ils permettent d’éliminer des éléments
à la base du développement de micro-organismes et finalement, ils freinent la croissance des champignons
qui ont besoin d’un taux d’humidité minimal d’environ 20% pour assurer leur développement. La réduction
de terpènes (agents odorants qui attirent les insectes) entraîne également une diminution des attaques.
 
RÉSISTANCE AUX INTEMPÉRIES
= Durabilité naturelle améliorée
 
Le traitement thermique améliore les propriétés du bois, élargissant ainsi le spectre de son
utilisation. Grâce à la modification thermique, les bois sont transformés en produits stables et durables,
résistants aux intempéries ce qui en font des produits idéalement destinés à de nombreuses applications
exigeantes, en milieu extérieur comme en milieu humide.
Les principales applications du bois ainsi modifié sont aujourd’hui le bardage, les bordures de piscine, lames
de terrasse, la menuiserie extérieure (volets, portes, clôtures…) ou encore les équipements de jardin
(cabanons, abris de jardin, pergolas, bacs à fleurs…).
 
ISOLATION THERMIQUE
Des tests ont montré que la conductibilité thermique du bois traité à haute température était réduite
d’environ 20 à 25 % par rapport au bois de conifères non traité. Cela en fait donc un matériau sûr et
robuste, idéal pour de nombreux aménagements paysagers et d’extérieur.
Grâce à sa durabilité et à sa capacité à conserver sa forme et ses dimensions d’origine, il peut
supporter des conditions très exigeantes. Ses autres propriétés améliorées, telles que son excellente
capacité isolante ou l’absence de produits chimiques, sont un avantage certain et important pour les
applications industrielles.
 
 
HABRITA
199 ter, route de Lyon
58000 Challuy
FRANCE
Tél. : 03 86 37 50 52
Fax : 03 86 37 51 23

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